Замена холодильного компрессора

Выход из строя компрессора – наверное одна из самых популярных неисправностей холодильного оборудования. Если вы хотите впредь избежать замены компрессора – чаще проводите сервисное обслуживание холодильного оборудования.

Некоторые компрессоры могут быть отремонтированы, например, если они полугерметичные (корпус состоит из нескольких деталей, соедененных между собой болтовым соединением), например как в случае с BITZER.

Но с герметичными компрессорами все сложнее – все детали спряты в сваренном толстом корпусе.

Если выходит из строя герметичный компрессор – ремонт, как правило, выходит дольше и дороже покупки нового компрессора. Потому что для ремонта необходимо сперва разрезать корпус, затем определить неисправные компоненты, потом заказать и приобрести нужные детали, все собрать и аккуратно заварить корпус, так чтобы ничего не испортить внутри корпуса.

В любом случае, возможно заменить любой тип холодильного компрессора. Имею ввиду – старый на новый с аналогичными характеристиками. Кстати, чтобы подобрать компрессор вы можете воспользоваться таблицей аналогов компрессоров, опубликованной у нас на сайте.

Компания "Криоэнергетические технологии" предоставляет услуги по замене компрессора в холодильном оборудовании. Ниже я опишу стандартный процесс замены компрессора в холодильном оборудовании, который справедлив для холодильных витрин, морозильных ларей, холодильных шкафов, холодильных камер и т.д. Замена компрессора происходит это в несколько этапов:

1. Мастер-холодильщик выезжает к заказчику и определяет несправность холодильника. Если в ходе диагностики подтверждается неисправность компрессора – это может быть "клин" механических частей, либо замыкание в обмотках компрессора либо другой более редкий тип поломки, то по согласованию с клиентом производится замена холодильного компрессора.

Чтобы определить неисправен ли компрессор, холодильщик использует мультиметр – замеряет силу тока потребляемую компрессором. Например, если компрессор в клине, то кратковременно, в течении нескольких секунд будет наблюдаться высокая сила тока, затем автоматика разорвет соединение, и ток станет равным нулю.

А также используются манометры на стороне низкого и высокого давлений. По разности давлений становится понятно насколько правильно работает компрессор.

2. Далее, если компрессор неисправен, то клиенту озвучивается цена за работу и материалы. Если компрессор клиента невозможно найти, то компания предлагает аналог. Стоимость на компрессор и на работу по его замене зависит от размера и сложности оборудования.

Если все согласовано, мастер приступает к работе. Сначала компрессор демонтируется из холодильника – снимается с креплений, отпаивается от фреонопроводов, отключается от электропроводки.

3. Далее монтируется новый компрессор – устанавливается на крепления, припаивается к фреонопроводам, подключается к электропроводке.

4. После установки нового компрессора, мастер меняет фильтр-осушитель на холодильной линии. Иногда используют антикислотные фильтры, если масло в контуре повышенной кислотности. Эта процедура делается для того, чтобы грязь старого неисправного компрессора не погубила новый компрессор.

5. Система вакуумируется и заправляется фреоном. После этого холодильщик проверяет работу холодильной установки.